逆流閉式冷卻塔的運行原理
閉式冷卻塔的基本運行原理如下：
客戶所需要的工作介質的循環(huán)，熱的介質經(jīng)過換熱盤管內部，把熱量散給外部的空氣和噴淋水，被冷卻后由下部的盤管出口流出；客戶所需要的被冷卻介質在盤管內部流動，與外界沒有任何的接觸，可以保證該介質的清潔狀態(tài)以滿足要求嚴格的系統(tǒng)的良好工作狀態(tài)；外循環(huán)水從設備的底部由特制的低揚程大流量水泵經(jīng)上部的布水系統(tǒng)噴淋至盤管的外表面，保證全部覆蓋，增強換熱，并有效控制結水垢的可能；機組下部四周都設有進風口，外部的新鮮冷風進入設備，經(jīng)過盤管表面，把一部噴淋水的氣化，水的氣化潛熱非常大，可以有效交換出盤管內部的熱量，最終經(jīng)過風機排出。
高效換熱盤管
對于換熱來講，首先所需要的是換熱面積，有了充分的換熱面積，這將是換熱效果的一個根本保證；換熱盤管采用優(yōu)質低碳鋼制成，經(jīng)整體熱鍍鋅處理，制作過程中經(jīng)過三次壓力為2.5Mpa的嚴格測試。
換熱管采用橢圓管，兩段的彎頭由換熱管直接彎制，減少焊接彎頭帶來的泄漏可能。換熱盤管組采用蛇形管設計，沿水流方向適度傾斜，以利于盤管放水。
優(yōu)質通風機和節(jié)能型風筒
閉式冷卻塔冷卻風機采用由鋁合金整體拉伸而成的機翼型中空高效軸流?式冷卻塔專用通風機，風機角度可根據(jù)設備符合調節(jié)。風機整體經(jīng)過高強度動態(tài)平衡和靜態(tài)平衡試驗后不再拆卸，并在裝配到冷卻塔之前，再次校核靜態(tài)平衡，確保其性能可靠，葉片為中空鋁合金材質，中央輪轂為高強度鋼板,保證風機高速旋轉時具有足夠的強度。機翼流線型的葉片，在保證足夠的風量和風壓的同時，降低了風機噪聲。風筒采用文丘里管造型設計，有效提高風機的效率5%以上，采用鍍鋅鋼材質，該風筒充分利用了氣體流場均化理論，結合工程實踐經(jīng)驗和實測數(shù)據(jù)而設計，內壁曲線采用橢圓曲線，與采用直線的自然擴散型風筒相比較，該風筒消除了氣流脫壁現(xiàn)象，縮小了渦流區(qū)，使風筒中心負壓區(qū)面積大幅縮小，出風口斷面風速分布趨于均化，經(jīng)實際應用檢測，該風筒動能回收值大于30%。
軸流式通風機安裝于冷卻塔的頂部。風機的支架固定在冷卻塔箱體框架上，使之成為一體，結構牢固，并且有利于以后拆卸、更換、檢修及維護。
電動機
采用戶外型全封閉電動機（包括風機和水泵電動機），防護等級達IP55，絕緣等級：F級。免加油維護，可靠性高，無故障運行時間長。
風機驅動
采用皮帶變速傳動，傳動效率高達99%，其驅動性能穩(wěn)定，可靠性高。相比直接驅動和齒輪驅動的風機，皮帶傳動噪聲低，維護成本低，保養(yǎng)方便。通過可調節(jié)的電動機座，方便調節(jié)皮帶的松緊，延長皮帶使用壽命。
電機軸承
日本NTN重載型自對心球軸承，強度高，制造精良，壽命長。軸承加油孔通過延長的加油管路，布置在設備外面，即使是設備運行時，也能方便加油。?
循環(huán)水泵
因閉式冷卻塔本身的特殊要求，TBT采用特制低揚程、大流量的高效水泵，在保證充足的較大噴淋水量的情況下而仍然可以保持較小的消耗功率，極大提升了設備的節(jié)能效果。水泵電機為戶外型設計，防護等級達到IP55。水泵采用伯格曼機械密封，耐磨性強，壽命長。水泵最低點設置有絲堵排水口，方便停機排水，防止冬季因存水而凍裂渦殼。
耐腐蝕、防銹能力強
充分考慮了防銹問題后，對骨架、面板等鋼材均采取了鍍鋅鋼材料，并滿足低溫要求。因此本機具有良好的耐腐、防銹能力。為提高鍍鋅鋼的防腐、耐低溫及各環(huán)境條件下的適應能力，塔體選用厚鍍鋅鋼材料，并在加工過程中防止對鋼板表面造成劃痕和損傷，保持鍍鋅鋼材料光亮原色，使得塔體外觀美觀大方。?
外形美觀、維修方便、運行費用低
冷卻塔在塔體結構上，引進國外先進技術研制開發(fā)的鋼架結構和鍍鋅鋼鋼板面板結構，以及先進的外置式風機注油系統(tǒng)（油槍噴注），使得操作、維修大為簡便，加之本品在換熱、節(jié)能方面的領先水平，使冷卻塔的運行費用大大降低，節(jié)能對比見附件。并且冷卻塔優(yōu)美的造型與建筑物能完美和諧的結合在一起，節(jié)省了額外的費用。?
安裝方便、工期短
由于采用先進的模塊理論和特殊的工藝設計，使冷卻塔在所有機種中可成品直接交貨（分上下兩部分），在現(xiàn)場均采用法蘭邊進行拼接，能夠直接吊裝就位，從而減少了工期，節(jié)省了開支。

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